蒸發(fā)過程是一個能耗比較大的操作單元,一般采用多效蒸發(fā)的方法,可以充分利用上一效料液蒸發(fā)而產(chǎn)生的二次蒸汽,這樣可以降低加熱蒸汽的消耗量,從而減少蒸發(fā)器的操作成本,帶來更高的利益。但是隨著效數(shù)的增加,蒸發(fā)器和分離器個數(shù)的增加,也會增加設(shè)備成本、基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用,工藝成本增加,操作過程效益減少。
含鹽廢水蒸發(fā)器全套系統(tǒng)在進(jìn)行設(shè)計的過程中非常的合理且美觀,整個設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定且高效節(jié)能,設(shè)備的蒸汽耗量低,其濃縮比大,其降膜式蒸發(fā),這樣就會使得粘度較大的料液容易流動蒸發(fā)且濃縮時間短。
含鹽廢水蒸發(fā)器采用其特殊的設(shè)計,經(jīng)過其簡單的操作這樣就會在一定程度上有效的實現(xiàn)切換該效,這樣就可以適應(yīng)其不同產(chǎn)品的生產(chǎn),蒸發(fā)溫度低,部分二次蒸汽經(jīng)噴射式熱壓泵重新吸入一效蒸發(fā)器殼程,熱量得到充分利用,料液受熱溫和,適用于熱敏性物料的濃縮。
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主要產(chǎn)品:三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、真空減壓濃縮器、結(jié)晶器、廢水蒸發(fā)結(jié)晶器
熱門應(yīng)用:食品添加劑溶液蒸發(fā)器、石斛酶解液蒸發(fā)器、硫酸銅廢水雙效蒸發(fā)器、硫酸鈉廢水蒸發(fā)結(jié)晶器、化工廢水蒸發(fā)器、硫酸鈉廢水連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶
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