一、醇沉罐用途:
醇沉罐(酒精沉淀罐)屬于沉降式固液分離設備的一種,是中藥廠醇沉工藝的專用設備,主要用于中藥提取液利用低溫或常溫進行固體或液體分層沉淀的操作。如中藥提取后的濃縮液去除非醇溶性的淀粉、蛋白質等,采用加入酒精配成一定醇度的液體,然后低溫冷凍沉降,進行固液分離,以提高中藥提取液的醇度及澄明度,從而提高產(chǎn)品質量。同時該設備適用于其他制藥、食品、口服液、保健品、化工等行業(yè)對懸浮液的低溫或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。
二、醇沉罐結構及特點:
合肥小牛醇沉罐(酒精沉淀罐)采用標準橢圓封頭焊接密封,頂部設有人孔、視鏡等相應工藝管口,可觀察罐內(nèi)料液情況,錐形底部有利于出料。罐體設有冷卻夾套及保溫夾套,冷卻夾套內(nèi)可通入冷凍鹽水或冷卻水,使罐內(nèi)料液間接冷卻,達到所需溫度。保溫夾套可長時間保持罐內(nèi)低溫,有效節(jié)省能耗。醇沉罐內(nèi)部安裝三葉式攪拌漿,攪拌均勻徹底,攪拌傳動部位采用機械密封、防爆電機以確保生產(chǎn)安全。特殊的可旋轉式出液管可將出液口調(diào)到不同高度的液面,方便上清液的排出。設備配有CIP高壓水自動噴淋清洗裝置,可方便的對罐內(nèi)進行全方位無死角沖洗。罐體材料選用304或316L優(yōu)質不銹鋼制作,內(nèi)表面進行鏡面拋光至Ra0.45μm,外表面亞光處理,符合GMP醫(yī)藥標準。整體結構緊湊、外形美觀、安全、衛(wèi)生、易操作、易清洗。
三、醇沉罐工作原理:
中藥濃縮液和酒精按工藝要求,投入各自的配比量,并開啟冷凍鹽水(或冷卻水),攪拌混和均勻,達到料液所需的溫度后停止攪拌,繼續(xù)在夾套內(nèi)通入冷凍鹽水,保證所需的液溫。待沉淀完成后開啟上清液出料閥,用泵將上清液抽出,因內(nèi)裝浮球式出液器,隨上清液液面逐漸下降,浮球也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,出液器自動停止出液。此時可打開出渣口,將沉淀物排出。對于可能會結塊的沉淀物(如淀粉類),造成出渣不暢,可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈,關閉放料閥。
如果一次處理藥液量較多,一臺醇沉罐的容量不足以完成相應的工作,那么可以配備一臺或多臺靜置罐。在醇沉罐中將酒精和濃縮藥液按工藝攪拌后,由自吸泵吸入靜置罐。靜置罐中同樣具有夾套和浮球式出液器,可對混和液進行冷卻沉淀和出液。(利用一臺攪拌罐配置多臺靜置罐,此工藝操作既節(jié)省能源又減少投資,因醇沉工藝的操作攪拌時間短、靜置時間長,攪拌器大部分時間是閑置的)。沉降液分離(即醇沉)的沉淀時間與罐內(nèi)液溫有直接關系。
四、醇沉罐主要特點:
1、內(nèi)裝自動出液浮球可減輕工人勞動強度,使出液過程自動完成;
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出;
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道,通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化,有利沉淀物排出,加快工作效率;
4、可配置一臺攪拌帶多臺靜置,通過泵來進行分配,節(jié)省投資成本,提高醇沉效率;
五、醇沉罐型號規(guī)格:
規(guī)格型號 | XN-JC-500 | XN-JC-1000 | XN-JC-1500 | XN-JC-2000 | XN-JC-3000 | XN-JC-6000 | |
容積(L) | 500 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | |
工作壓力 | 內(nèi)膽 | 常壓 | |||||
夾套 | ≤0.25MPa | ||||||
電機功率(kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 3.0 | 5.5 | |
攪拌轉速(r/min) | 0~100 | ||||||
換熱面積(㎡) | 3.0 | 4.5 | 6.5 | 7.5 | 8.5 | 13 | |
外型尺寸(mm) | 內(nèi)直徑 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1300 | 1600 |
夾套直徑 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1700 | |
外直徑 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1500 | 1800 | |
筒體高度 | 800 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 | 2700 | |
設備總高 | 2280 | 3260 | 3640 | 3980 | 4380 | 5100 |
注:本數(shù)據(jù)僅供參考,設備可根據(jù)用戶需求定制,請以最終實物為準
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