一、小型中藥提取濃縮設(shè)備的作用及應(yīng)用:
實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組是一種多功能小型中藥提取濃縮設(shè)備,主要應(yīng)用在生物制藥、醫(yī)院、保健食品、功能飲料、化妝品及高等院校、科研院所等企業(yè)單位對(duì)各種中藥材有效成分的水煎醇提、藥液濃縮收膏、溶劑回收等工藝使用,用于小試、中試生產(chǎn)及新藥的研發(fā)、新工藝技術(shù)參數(shù)的確定或?qū)嶒?yàn)教學(xué)之用。設(shè)備具有動(dòng)態(tài)提取、靜態(tài)提取、常壓提取、負(fù)壓提取、微正壓提取、水提取、乙醇提取、溶劑回流、溶劑回收、芳香油收集、提取液過濾、提取液低溫濃縮、收膏等多種功能,適用于各種植物中草藥的根、莖、葉、果、花、殼、皮及動(dòng)物內(nèi)臟等產(chǎn)品藥用成分的提取、濃縮。
二、小型中藥提取濃縮設(shè)備系統(tǒng)組成:
實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組系統(tǒng)構(gòu)件主要包括中藥提取罐、真空濃縮罐、冷凝器、溶劑回收罐、油水分離器、過濾器、藥液泵、真空泵、循環(huán)水箱、內(nèi)部閥門管路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、一體式集成平臺(tái)幾大部分。
三、小型中藥提取濃縮設(shè)備(實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組)操作流程:
1、檢查:檢查設(shè)備各管路、水、電是否正常;
2、進(jìn)料:
2.1、關(guān)閉提取罐的出渣門、出液閥、循環(huán)閥、排污閥,濃縮罐的出料閥、轉(zhuǎn)料閥、出汽閥,冷凝水罐的排水閥、放空閥,玻璃視盅的放空閥、取液閥、排污閥;
2.2、打開冷凝水罐的抽氣閥,提取罐的進(jìn)液閥、出汽閥、溶劑回流閥;
2.3、打開提取罐投料口,將藥材投入提取罐內(nèi)并關(guān)閉投料口;
3.4、將進(jìn)液管插入溶劑(如水、乙醇、甲醇、丙酮等)中,開啟真空泵,利用真空自吸原理將溶劑吸入提取罐內(nèi),進(jìn)液完成后關(guān)閉進(jìn)液閥,關(guān)閉真空泵;
3、提取:
3.1、開啟冷卻水閥門并確認(rèn)有水排出;
3.2、設(shè)定提取溫度,開啟提取罐加熱開關(guān);
3.3、打開提取罐出液閥、循環(huán)閥,開啟料液泵將料液在提取罐內(nèi)循環(huán)流動(dòng),實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)提取;
3.4、提取完成后關(guān)閉提取罐加熱開關(guān),關(guān)閉料液泵,然后打開冷凝水罐的放空閥,破除系統(tǒng)內(nèi)真空壓力;
4、轉(zhuǎn)料:關(guān)閉提取罐的循環(huán)閥,打開濃縮罐的轉(zhuǎn)料閥、出汽閥,隨后開啟料液泵,將提取液泵送至濃縮罐內(nèi),然后關(guān)閉料液泵,關(guān)閉提取罐出液閥;
5、出渣:打開提取罐底部出渣門,排出藥渣;
6、濃縮:
6.1、關(guān)閉濃縮罐轉(zhuǎn)料閥、提取罐出汽閥、溶劑回流閥、放空閥,然后開啟真空泵,開啟攪拌電機(jī),確認(rèn)有冷卻水排出;
6.2、設(shè)定濃縮溫度,開啟濃縮罐加熱開關(guān);
6.3、濃縮至一定程度后,取樣觀測(cè);
6.4、濃縮完成后,關(guān)閉加熱開關(guān),關(guān)閉攪拌電機(jī),關(guān)閉真空泵,打開放空閥,關(guān)閉冷卻水,打開濃縮罐出料閥將濃縮液排出;
7、冷凝液排出:打開冷凝水罐排水閥,排出冷凝液。
四、小型中藥提取濃縮設(shè)備(實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組)型號(hào)規(guī)格:
型 號(hào) | XN-TN50 | XN-TN100 | XN-TN200 | XN-TN300 | |
有效容積(L) | 提取罐 | 55 | 115 | 230 | 350 |
濃縮罐 | 55 | 115 | 230 | 350 | |
電加熱功率(KW) | 提取罐 | 6 | 12 | 18 | 24 |
濃縮罐 | 6 | 12 | 18 | 24 | |
夾層壓力(Mpa) | 提取罐 | 0.2-常壓 | |||
濃縮罐 | |||||
罐內(nèi)壓力(Mpa) | 提取罐 | -0.095-常壓 | |||
濃縮罐 | |||||
提取溫度(℃) | 常溫-100 | ||||
濃縮溫度(℃) | 46-85 | ||||
攪拌功率(KW) | 提取罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
濃縮罐 | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | |
冷凝面積(M2) | 2 | 2 | 3 | 3 | |
真空泵功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | |
料液泵功率(KW) | 0.37 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | |
占地尺寸(M) | 1.8x1.1x2.1 | 1.9x1.2x2.2 | 2.0x1.2x2.4 | 2.5x1.4x2.5 |
注:本表格數(shù)據(jù)僅供參考,可根據(jù)用戶需要另行設(shè)計(jì),請(qǐng)以最終實(shí)物為準(zhǔn)。
五、小型中藥提取濃縮設(shè)備(實(shí)驗(yàn)室中藥提取濃縮機(jī)組)特點(diǎn):
1.合肥小牛實(shí)驗(yàn)室小型中藥提取濃縮機(jī)組模擬工業(yè)化生產(chǎn)工況設(shè)計(jì)制作,接近于工業(yè)化大生產(chǎn)狀態(tài),避免了小試結(jié)果和工業(yè)化生產(chǎn)結(jié)果不對(duì)應(yīng)情況的發(fā)生;
2.設(shè)備集多種功能于一體,適用于多種物料,通用性強(qiáng),應(yīng)用范圍廣;
3.多種規(guī)格供用戶選擇或定制,特別適合于批量小、品種多的物料小試、中試
4.設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)304或316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造,弧形設(shè)計(jì),精細(xì)拋光,無衛(wèi)生死角,耐腐蝕,符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn);
5.可根據(jù)用戶現(xiàn)有熱源情況設(shè)計(jì)制作為蒸汽加熱或電加熱形式,受熱均勻,溫度自動(dòng)控制;
6.耐高溫保溫層能有效隔熱保溫,減少能耗,避免操作人員燙傷事故發(fā)生;
7.真空濃縮罐特殊攪拌裝置利于收膏,提取罐也可根據(jù)需求配置攪拌,罐內(nèi)均設(shè)有CIP旋轉(zhuǎn)清洗裝置,便于清洗;
8.系統(tǒng)內(nèi)部各管路、電路已連接可靠并配有電控柜,用戶只需接入外部水、電即可使用;
9.所有構(gòu)件集裝設(shè)計(jì)安裝在一體式平臺(tái)上,結(jié)構(gòu)緊湊,整機(jī)性能穩(wěn)定可靠,外形美觀大方,操作維護(hù)靈活方便。
10.設(shè)備材質(zhì)、加熱形式、功率大小、攪拌形式、外形尺寸、安裝方式、規(guī)格配置、自動(dòng)化控制等均可根據(jù)用戶需求或指定進(jìn)行設(shè)計(jì)定制。
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